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行業(yè)理念

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廠區(qū)室內(nèi)區(qū)域保潔要求

作者:top      發(fā)布時間:2012-04-13
清潔公司保潔承包范圍可以拓展到工業(yè)清洗,目前,已經(jīng)有洗地機、掃地機、高壓清洗機、工業(yè)吸塵器已經(jīng)進入工業(yè)生產(chǎn),清潔公司不但在商業(yè)領(lǐng)域馳騁風(fēng)云,更能在工業(yè)市場揮灑自如,這也將是日后清潔公司所要爭奪的一片藍海。下面清潔急救網(wǎng)工業(yè)領(lǐng)域?qū)<規(guī)Т蠹艺J(rèn)識一下工業(yè)清洗基本知識:
一、 清洗方法分類:

物理清洗法

物理清洗法是借助于手工工具和機械對各種污類施加外力清除,而不改變污類組分的清洗方法。即不改變原來的化學(xué)分子組分的方法。

①機械清洗法:清掃器和刮刀清理法、鉆管清洗法、噴丸清洗法。

②水利清洗法:低壓水力清洗(低壓清洗的壓力為196-686千帕,大約2-7公斤力/平方厘米,等于0.2-0.7Mpa)。

③高壓水力清洗:高壓清洗的壓力為4900千帕,大約50公斤力/平方厘米,等于5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。

電子清洗法(電子除垢、防垢)

電子清洗法防垢、除垢原理是:利用高頻電場改變水的分子結(jié)構(gòu),使其防垢和除垢。當(dāng)水通過高頻電場時,其分子物理結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化,原來的締合鏈狀大分子,斷裂成單個水分子,水中鹽類的正負(fù)離子被單個水分子包圍,運動速度降低,有效碰撞次數(shù)減少,靜電引力下降,無法在受熱壁式管面上結(jié)構(gòu),從而達到防垢目的。同時由于水分子偶極矩增大,使其與鹽的正負(fù)離子(水垢分子吸合能力增大,使受熱面或管壁上的水垢變得松軟,容易脫落,產(chǎn)生了除垢的效果。

靜電清洗法(靜電防垢、除垢)

靜電防垢、除垢與電子除垢一樣,也是通過改變水分子狀態(tài)來實現(xiàn)防垢、除垢目的的。只不過后者是利用靜電場的作用,而不是電子作用。其機理是水分子具有極性(也稱偶極子),當(dāng)水偶極子通過靜電場時,每個水偶極子將按正負(fù)有序地連續(xù)排列。如水中含有溶解的鹽類,其正負(fù)離子將被水偶極子包圍,也按正負(fù)順序排列于水偶極子群中,不能自己的運動,因而也就不能靠近管(器)壁,并進而沉積于管(器)壁上形成水垢。同時,水中釋放的氧,可使管壁產(chǎn)生一層極薄的氧化層,可以防止管(器)壁腐蝕。

 化學(xué)清洗法

 化學(xué)清洗法:利用化學(xué)藥劑使表面污染或覆蓋層(如垢層)與其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被除去,如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學(xué)清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控制在允許范圍內(nèi),通常在化學(xué)清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法:浸泡法、循環(huán)法、運轉(zhuǎn)中清洗法也叫不停車化學(xué)清洗法。
 
二、 主要金屬材料的特性

(1)鋁合金。鋁是輕金屬,有較好的延展性。鋁在空氣中易被氧化,表面上生成一層致密的氧化膜,可起自身保護作用。鋁與很多金屬能夠生成合金,比重小,強度大,廣泛用于各種工業(yè)。

(2)碳鋼又稱碳素鋼,其含碳量0。04-2%,按含碳量的多少可分為低碳鋼、中碳鋼或高碳鋼。

(3) 抵抗酸、堿、鹽等腐蝕的合金鋼的總稱。其中主要是含鉻的合金鋼。鉻加入后,使鋼具有高的耐腐蝕性。此外,鉻鋼中加入鎳、鉬、鈦、錳、氮等元素,可以改善其耐腐蝕性和工藝性能。不銹鋼中含鉻量一般不低于12%。常見的有鉻不銹鋼(含鉻12%或更多)和鎳鉻不銹鋼(含鉻12%和鎳8%)兩大類。

(4)  鑄鐵是含碳大于2%的鐵碳合金,并含有錳、硅與少量磷和硫,性脆而硬,無延展性。

(5) 銅合金。銅是具有良好延展性的有色金屬。質(zhì)軟、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性良好。銅與其它金屬能形成很多性能很好的合金,如青銅(含銅80%,錫15%,鋅5%),黃銅(含銅60-90%,鋅40-10%),容易加工,許多機械零件都是黃銅制造的。
 
三、緩蝕劑是在腐蝕性介紹中,加入少量的某種物質(zhì),能使金屬的腐蝕速度大大降低,這種物質(zhì)稱為緩蝕劑。這種保護金屬的方法,稱為緩蝕劑保護法。

緩蝕劑的分類:

按作用機理分為:陽極、陰極、混合型。 保護膜的特征分:氧化型、吸附型、沉淀型。

其它分類:①有機和無機緩蝕劑 ②液相、氣相、固相緩蝕劑 ③鋼鐵、銅、鋁緩蝕劑 ④酸性、堿性、中性緩蝕劑。
清洗應(yīng)用于什么行業(yè)?
1. 石油化學(xué)工業(yè):設(shè)備和管道的清洗、除垢、除焦、清除高分子聚合物和生產(chǎn)工藝中沉積的縮合物等。

2. 精密電子工業(yè):光學(xué)儀器、精密機械及機器人以及零部件的洗凈.

3. 電力工業(yè):高壓輸變站設(shè)施及配電柜和變壓器等清洗。

4. 軍事工業(yè):飛機、坦克、軍艦、核潛艇零部件及殼體清洗,核污染的清洗以有化學(xué)放射物質(zhì)和細(xì)菌污

玷的清洗。

5. 機械工業(yè):金屬設(shè)備的酸洗、除銹、鈍化、去油和鍍膜以及精加工前的金屬表面處理。

6. 冶金工業(yè):各種冶煉爐冷卻系統(tǒng)高硅垢的清洗、以及液壓、潤滑系統(tǒng)的清洗。

7. 熱能動力工業(yè):核電站、熱電廠、工業(yè)鍋爐的清洗除垢和水質(zhì)處理。

8. 交通運輸業(yè):船舶、內(nèi)燃機車、汽車等的清洗。

9. 建筑工業(yè):建筑物墻面、上下水管道、采暖及通風(fēng)設(shè)備和各種中央空調(diào)設(shè)備的清洗。

10.醫(yī)藥、食品工業(yè):消毒、滅毒、滅菌、洗凈和無菌制作。

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